雙吸泵機械(xiè)密封處漏水的原(yuan)因

　　雙吸泵密封漏(lòu)水的故障是雙吸(xī)泵故障中容易出(chū)現的故障之一，那(na)究竟其原因是什(shi)麼呢？下面就為大(dà)家介紹👄一下。
　　雙吸(xī)泵機械密封處滲(shen)漏水的一種可能(neng)性是機封的動、靜(jìng)環♈平面磨損，而造(zào)成機封的動、靜環(huán)平面磨損的原因(yīn)有五個方面：
　　1、安裝(zhuang)過緊。觀察機械密(mì)封的動靜環平面(mian)，如有嚴重燒焦現(xian)象，平面發黑和很(hěn)深的痕迹，密封橡(xiàng)膠變硬，失去彈性(xìng)，這種現象是由于(yú)安裝過緊造成的(de)。處理辦法：調⛱️整安(an)裝🐉高度，葉⛷️輪安裝(zhuang)後，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開後即(ji)複位，有2－4MM的移動距(jù)離即可。
　　2、安裝過松(song)。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一(yī)層很薄的水垢，能(neng)夠擦去，表面基本(běn)無磨損，這是彈簧(huáng)失🚶‍♀️去彈性及裝配(pèi)📧不良造成，或電機(ji)軸向竄動造成。
　　3、水(shuǐ)質差含顆粒。由于(yu)水質差，含有小顆(ke)粒及介質中鹽酸(suān)鹽含量高，形成磨(mo)料磨損機封的平(ping)面或拉傷表面産(chǎn)生溝槽、環溝等現(xian)象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質，更換(huan)機封。

　　4、缺水運行造成(chéng)幹磨損壞。此現象(xiang)多見于底閥式安(an)裝形式進口處負(fu)壓，進水管有空氣(qi)，泵腔内有空氣🚶，泵(beng)開🌈機後，機封的磨(mó)擦高速運轉時産(chan)生高溫，無法得到(dao)冷卻，檢查機封，彈(dan)✉️簧張力㊙️正常，摩🍉擦(ca)面燒焦發黑，橡膠(jiāo)變硬開裂。處理辦(ban)法：排🌂盡管道及泵(bèng)腔内空氣，更換機(ji)械密封。
　　5、氣蝕。氣蝕(shi)主要産生于熱水(shui)泵。由于介質是熱(rè)水，水🤞溫過💯高産生(sheng)蒸汽，管道内的汽(qì)體進入泵腔内高(gāo)處，這部份的汽體(tǐ)無法排除，從而造(zao)成缺水運行，機封(feng)🔱幹磨失效，氣蝕裝(zhuang)自動排氣閥🎯，更換(huàn)機封。
　　當我們遇到(dào)雙吸泵密封漏水(shui)的故障時，可以參(can)考以💜上方法🏃🏻‍♂️可以(yi)解決，當然我們在(zai)日常使用雙吸泵(bèng)設備的過程中還(hái)是要定🐆期保養，提(ti)高雙吸泵設備的(de)使用效果。