雙吸泵抗氣(qi)蝕的原因

      雙吸泵(bèng)泵殼中間橫開檢(jian)查和維修方便。同(tóng)時，雙吸泵🥵的進、出(chu)👨‍❤️‍👨水口方向一緻，垂(chuí)直于泵軸，有利于(yú)泵和進出水管的(de)布置和安裝。這種(zhǒng)泵抗氣蝕的原因(yin)是什麼？以下是小(xiao)編的整理：
　　1.下降需(xū)汽蝕餘量
　　适當增(zēng)加葉輪進口直徑(jing)和葉片進口寬度(dù)可以降低多級泵(bèng)制造商的臨界氣(qi)蝕餘量。根據多級(jí)泵廠家的工作原(yuan)理，降低葉輪進口(kou)速度和相對速度(dù)，減🌈少氣泡❌的産生(shēng)。用戶也可采用雙(shuāng)吸泵廠家生産的(de)雙吸泵葉輪、感應(ying)輪、葉片運轉㊙️前設(shè)置感應輪的方法(fǎ)。感應輪産生的壓(ya)力輪同軸組裝後(hou)共同工作，在🏃‍♂️此過(guo)程中，雙吸泵葉輪(lun)進料壓力增加，提(tí)高泵的抗氣蝕性(xìng)能。
      2.提高過流元件數(shu)據的抗空化能力(li)
　　選擇抗氣蝕能力(li)強的數據附件，可(kě)以減少多級泵流(liú)量部件的損壞，延(yán)長泵體的使用壽(shou)命。例如，雙吸泵葉(yè)輪可以在流動部(bu)件表面鑄造錳、青(qing)銅和不鏽鋼，我們(men)可以使用聚合物(wù)塗層或激光㊙️噴塗(tú)，雙吸泵📞流動部件(jiàn)的選購越多，其抗(kàng)氣蝕性越強。
　　3.提高(gao)進口設備防空蝕(shi)能力
　　進水設備和(hé)管道系統的設置(zhi)與空化裕度密切(qie)相關。為了滿☁️足泵(beng)的動态壓降要求(qiú)，需要規劃了進水(shui)設備，盡可能提高(gao)多🌈級泵廠家引進(jin)的氣蝕餘量。其🐕次(ci)，合理确定自平衡(héng)多級離心泵的吸(xī)水率。由于雙吸泵(beng)廠家一般在無計(jì)劃的工況下運行(hang)，所以多級👈泵廠家(jiā)在運行中可能遇(yu)😍到的各種工況都(dou)要充分考慮，确定(dìng)的吸水率在任何(he)工況下都要滿足(zu)多級泵廠家的要(yào)求。此外，選擇了合(he)理的⛱️進氣管道。
      雙(shuang)吸泵由兩個單列(liè)徑向滾珠軸承支(zhī)撐。軸承安裝在泵(bèng)體兩端的軸承中(zhōng)，并用黃油潤滑。雙(shuāng)吸密封圈用于減(jiǎn)少水從水泵水壓(ya)室漏回吸水室。希(xī)望以上内容對你(nǐ)有幫助。
小編：Nancy